Комплектующие для ворот
8 (800) 222-03-02
Крановые системы
8 (800) 350-24-48
РОЛТЭК 8 (800) 222-03-02
Личный кабинет Дилерский портал РОЛТЭК.Чертежи Сервисный центр
Производство
Прокатка профиля
Специализированный пресс, линия сборки опоры ЭКО
Специализированный пресс
Обработка на фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ.
Фрезерный обрабатывающий центр
Прокатка профиля
Специализированный пресс, линия сборки опоры МИКРО
Направляющие
Токарная обработка детали
Специализированный пресс
Металлообрабатывающий инструмент.
Прокатка профиля
Линия профилепрокатки
Сборка
Резка детали
Склад временного хранения перед отправкой продукции клиентам.
Обработка на токарном центре с ЧПУ.
Рубка в размер
Оборудование для упаковки продукции в картонные коробки
Деталь
Сборка роликовой опоры
Межоперационный склад деталей и заготовок.
Прокатка профиля
Линия профилепрокатки
Специализированный пресс, линия сборки опоры МАКС
Направляющие
Специализированный пресс, линия сборки опоры МАКС
Специализированный пресс
Прокатка профиля
Деталь
Специализированный пресс, линия сборки опоры МИКРО
Прокатка профиля
Специализированный пресс, линия сборки опоры ЕВРО и МАКС
Упаковка
Стеллаж для хранения крепежа
Станок для лазерной резки



О производстве

Мы производим в России

Производственная компания РОЛТЭК обладает мощной производственной базой, включающей высокотехнологичную фрезерную и токарную обработку, высокоточную прокатку профилей, современное сварочное производство, лазерную резку. Вся продукция производится на территории компании РОЛТЭК в 14 км от Санкт-Петербурга с 2000 года.

В товарную линейку РОЛТЭК входят комплектующие для откатных и подвесных ворот, систем перемещения и кабельных токоподводов. Профессиональные комплектующие РОЛТЭК применяют в различных отраслях промышленности.

Фотогалерея

Производство направляющих из высококачественной стали

Высокие прочностные характеристики стали – основа долгой и бесперебойной работы откатных ворот и систем перемещения. Наиболее высокие требования к качеству среди всей выпускаемой продукции предъявляются именно к производству направляющих. В этом процессе важно все: правильно подобранные и подтвержденные расчетами, размеры сечений; прочная и стойкая к деформации сталь; надежное высокотехнологичное оборудование, отлаженный техпроцесс и квалифицированные специалисты.

Одним из важных свойств стали является предел текучести материала. Под пределом текучести стали понимают характеристику, показывающую критическое напряжение, при котором начинается и продолжается деформация материала без повышения нагрузки. Для производства направляющих мы выбрали сталь с наилучшими показателями.

Предел текучести стали

Предел текучести стали S355, Стали 25 и Ст3 (S235)

За счет повышенного предела текучести направляющие, изготовленные из высококачественной стали, способны воспринимать большие нагрузки по сравнению с направляющими из обычных сталей.

Фотогалерея

Производство опор

Процесс производства опор для откатных ворот и тележек для систем перемещения делится на несколько важных этапов: лазерная резка, механическая обработка, сварка, гальваническое цинкование, сборка и упаковка.

Фотогалерея

Мы уверены в качестве выпускаемой продукции и предоставляем бесплатное гарантийное обслуживание всех компонентов систем перемещения и кабельных токоподводов в течение 2-х лет. На комплектующие для откатных ворот в течение 5 лет. Подробнее.

Комплектующие РОЛТЭК обладают проверенными высокими техническими характеристиками, которые обеспечивают длительный срок службы при интенсивной эксплуатации. Ежегодно компания РОЛТЭК модернизирует и улучшает изделия своего производства, увеличивает производственные мощности и расширяет линейку товаров.